织物接缝滑移，也就是之前国内所称的纰裂程度。是指织物经接缝后，缝纫处的纱线抵抗外在拉力的能力，是衡量织物接缝性能的一个重要指标。

接缝滑移-定滑移量测试常用标准与方法

ASTM D 434-1995(此标准已经被代替，但仍有很多国外买家习惯性使用)

ASTM D1683-2007 (用于代替ASTM D434-95的标准，此以标准可用于接缝强力、接缝滑移、拉伸强力等多个参数的测定)

ISO 13936.1 -2004

GB/T 13772.1-2008

AS 2001.2.22-2006

JIS L1096 -2010 8.23章节方法C

CAN/CGSB-4.2 No.32.1-98

                            

Testometric万能强力机

接缝滑移-定滑移量测试方向

测试方向总体分为二种方式

1、经向滑移是指纬纱在经纱上的滑移，对应标准：ASTM D434 、ASTM D1683

2、经向滑移是指经纱在纬纱上的滑移，对应标准：GB/T 13772.1 、ISO 13936.1

二者是相反的，所以当我们拿到测试报告时，一定得看清楚到底是哪个方向的纱线滑移比较差。这也是客户有时候比较难以理解的一个问题。现在各检测中心为让客户能够一目了然，采用了以下的结果表示方法:// 经向 (// to warp ) 表示的意思是缝线平行于经向；// 纬向（// to weft）表示的意思是缝线平行于纬向。

滑移测试基本流程：

样品调湿  =》取样 =》制样 =》设备调节 =》测试 =》结果分析

样品调湿：样品在标准的大气压环境（温度20℃、湿度65%）中调湿至少4小时，对于高回潮的样品需调湿更长的时间。

取样：由于面料的多样性，取样需具有代表性，如提花面料需根据提花情况来处理是否需测试提花部分、地组织部分的接缝滑移测试。对于涂料印花织，需考虑是否需要避开印花部位。

制样：在制样过程中，一定要严格按各标准内容规定的制样方式、制样要求进行制样。

设备调节：由于国内外不同设备产商生产的设备差异，测试前需认真了解设备状态（夹片的有效夹持面积、气动夹具的夹持压力、设备停止拉伸时灵敏程度）、参数设置（有效夹距、拉伸速率）。设备软件对数据的采集方式和采集频率是否符合标准要求。

测试：测试时，需要测试人员对样测试过程加以观察；以了解样品在测试过程中的异常现象；而不是盯着电脑屏幕上拉伸伸长曲线。

结果分析：并不是所有的测试结果都是合理的结果；我们需要对有异常情况产生的测试样品数据给予剔除，并且了解每个样品测试过程中的断裂情况，来分析测试结果的是否符合标准要求。

测试过程中断裂现象的描述

常见的织物拉伸断裂现象有几下几种，在测试过程可能会出现一种或者几种。

FTS =   Fabric Torn at Seam（织物在缝线处破裂）

STB=   Sewing Thread Breakdown（缝线断裂）

FR =    Fabric Yarn Rupture（织物断裂）

SS =    Sewnseam yarn slippage(接缝处纱线滑脱)

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